冲床水平校正调整的方法

　　冲床使用一段时间后往往会出现零部件松动或者其他的问题，导致其精准度大大下降。这会严重影响设备的使用效果，因此，我们发现设备精准度下降时就会采取有效的措施对其进行水平校正调整。我们常用的水平校正调整方法主要有下面几点：
　　1.先把冲床机架彻底的清理干净以增加水平读数的准确性；调试时不需进料,但必须先将引导板上的引导螺丝往上调，然后肘动方式将设备撞槌慢慢调至下死点，同时必须特别注意引导板不可将浮动杆压下太低,否则会造成浮动杆弯曲或折断。
　　启动送料机连续冲压时，必须以顺时针方向旋转送料机的速度调整螺丝，滑块运动稍慢，这样才可以看清滑块往复移动时是否碰到尼龙垫与长度微调螺丝。
　　2.试机时滑块往复移动，如果只碰到尼龙垫片没有碰到长度微调螺丝，这是浮动杆下降不够深，需将冲床上的弓导螺丝慢慢往下。如果滑块往复移动时，只碰到长度微调螺丝没有碰到尼龙垫片，这是浮动杆下降太深，需将引导螺丝慢慢往上调。
　　3.如果滑块在长度微调螺丝与尼龙垫片之间移动并且两边距离相等，此时需以逆时针方向旋转速度调整螺丝, 使滑块速度正常，并使滑块往复移动时均能碰到尼龙垫片与间隔环。如果设备速度不变，送料距离需要由长变短, 则先将引导螺丝往上调，减少浮动杆下降距离，然后顺时针方向旋转速度调整螺丝，如此送料便可配合设备速度。
　　若冲床的精准度出现误差时，我们可以按照上述方法对其进行调整，这样可以使其能够更准确的工作，提高工作效率，减少工作误差。

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