深喉冲床偏料的原因及解决方法

　　深喉冲床一直以故障少性能优的特性著称，从而得以在很多行业范围都有着广泛的应用，但是在使中偶尔会出现偏料的情况，导致设备的使用精度下降，从而影响其正常生产情况，所以我们需要对其原因及解决方法进行了解，从而降低使用故障。
　　1、调整深喉冲床送料机压料弹簧的压紧力，确保弹簧有压紧材料，直至用手无法拉动材料为止。特别注意，压料弹簧的压紧力左右两边需保持一致，相差太多则直接引起偏料。
　　2、检查送料机的放松气缸是否只接有一条气管，若是则需把两根气管都同时接上。送料机都有两个气缸来对材料输送时进行夹紧和放松的，使用时则需连接两根气管才能确保两个气缸同时作动，若客户实际使用时只连接一个气缸，则需能使用，但在送料厚板材料时，会夹不紧，使得材料在送料滚筒出现打滑现象，此时连接好两台气管即可解决。
　　3、材料太厚，加上待料区太长，导致材料下垂的弧度大，向后拉扯的力度大，导致因材料过重而打滑。解决方法：针对厚板材料的输送，因在整平机与深喉冲床送料机之间增设支撑待料架以代替传统的感应架，在实际使用中对材料起到托起作用，确保不会因扯动造成材料偏料。
　　综上了解，导致深喉冲床出现偏料的情况主要是因为设备送料速度较快，材料过厚，设备打滑造成的，所以我们需要根据其原因，进行相关问题的解决，从而得以快速恢复它的正常使用。

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