冲床冲压时的安全措施

　　冲床操作过程中存在一定程度的危险，由于设备原因或操作不当可能会导致人身事故，其中，冲压事故好为严重，对操作人员造成的损害好大，通过以下内容，我们分析了冲压事故的原因，并提出了一些提高冲压安全性的建议：
　　1.使用手动工具发送和取走材料，以防止人的手臂伸入冲床模具区域；
　　2.设计一个安全的模具，减少模具的危险区域，设置滑块的小行程，使手无法到达模具区域；
　　3.提高冲孔的机械化和自动化水平进给，替换手动进给和回收；
　　4.在操作区域中使用安全装置，以确保滑块向下移动期间，人的手不在危险的模具区域内。
　　前三项措施，尤其是第三项措施，无疑对改善工作条件和减少冲压造成的人身事故有效，但是，它们有局限性，只能保证正常操作的安全性，而不能保证事故的安全性，即当手伸入危险区域时，通过技术培训和安全性对打卡机操作员进行教育，可以帮助防止事故发生，但是仅从冲床操作员的角度解决事故是不现实的，解决冲压事故的基本措施仍然需要安装各种安全装置。

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